課程大綱： 西門子200/200SMART綜合培訓(xùn)
第一章：PLC編程前重要基礎(chǔ)知識
1.1 學習PLC必備電的基礎(chǔ)知識
1.2 控制常用元器件的選型與應(yīng)用及注意事項
1.3 常用控制電路的實踐與應(yīng)用及注意事項
1.4 學習PLC必備電子電路基礎(chǔ)知識
1.5 PLC輸入輸出電路接線原理與實操
1.6 PLC繼電器輸出與晶體管輸出的選型原則
1.7 十進制和二進制及十六進制的認識與相互轉(zhuǎn)換
1.8 存儲器的類型與結(jié)構(gòu)詳解【很多初學者搞不懂的重難點】
1.9 西門子軟元件的認識與功能特性詳解
1.10 西門子PLC的尋址方式詳解【重難點】
1.11 PLC的工作原理【所有PLC都一樣】
1.12 編程前討論電工電路與PLC編程的區(qū)別
第二章 ：控制入門-基本邏輯控制
2.1 位邏輯指令功能與應(yīng)用分析
2.2 比較指令功能與應(yīng)用分析
2.3 定時器的功能與應(yīng)用分析
2.4 計數(shù)器的功能與應(yīng)用分析
2.5 邏輯控制之小型案例綜合講解【控制入門必備】
2.6 總結(jié)PLC實現(xiàn)控制的套路及注意事項。
第三章 功能指令
3.1 傳送類指令詳解與應(yīng)用舉例
3.2 數(shù)學運算指令詳解與應(yīng)用
3.3 邏輯運算指令基本功能講解【了解】
3.4 轉(zhuǎn)換指令詳解與應(yīng)用【熟悉】
3.5 時鐘指令詳解與應(yīng)用例如動態(tài)密碼設(shè)定定時開機定時關(guān)機【熟悉】
3.6 移位循環(huán)指令詳解與應(yīng)用【在多工位應(yīng)用中】
3.7 程序流程控制應(yīng)用與講解【重難點】
3.8 間接尋址【重難點】
第四章 模擬量檢測與控制及其PID和變頻器
4.1模擬量的檢測流程及其設(shè)備
4.2傳感器與變送器的注意要點總結(jié)
4.3 S7-200 SMART外部模擬量與數(shù)字量對應(yīng)關(guān)系
4.4 模擬量輸入模塊軟件設(shè)置
4.5 模擬量庫指令
4.6 模擬量通用換算公式詳解
4.7 外部電壓信號接線實操
4.8 外部電流信號接線實操
4.9 PLC模擬量輸出控制流程
4.10 PLC內(nèi)部數(shù)字量與外部模擬量的關(guān)系
4.11 模擬量輸出控制程序的編寫
4.12 PLC輸出模擬量控制變頻器的速度實操
4.13 PLC輸出模擬量控制比例閥開度實操
4.14 PLC模擬量輸入輸出總結(jié)
4.15 PID簡介
4.16 PID基本結(jié)構(gòu)模型
4.17 通俗易懂的PID公式
4.18 恒溫控制的實際結(jié)構(gòu)圖
4.19 PID調(diào)試的一般步驟
4.20 PID參數(shù)對PID控制的影響
4.21 PID指令的詳解
4.22 PID恒溫控制案例調(diào)試與總結(jié)
4.23 學習變頻的入手方向
4.24 變頻器的選型原則
4.25 變頻器的主電路的設(shè)計
4.26 變頻器控制模式的分析
4.27 根據(jù)工藝要求及場合選擇控制模式
4.28 變頻常用參數(shù)的調(diào)試
4.29 PLC與變頻控制多段速及模擬量調(diào)速
4.30 PLC與不同品牌變頻器接線與注意事項
4.31 變頻器一拖多的使用場合與注意事項
第五章 高速輸入輸出及定位控制
5.1 PLC中為什么有高速計數(shù)器
5.2高速計數(shù)器與普通計數(shù)器的區(qū)別
5.3 高速計數(shù)器的分類
5.4 S7-200 SMART 高速計數(shù)器輸入點分配
5.5 定義控制字節(jié)詳解
5.6高速計數(shù)器設(shè)定當前值與預(yù)設(shè)值
5.7 高速計數(shù)器與中斷
5.8高速計數(shù)器指令
5.9 S7-200 SMART 輸入濾波時間的調(diào)整
5.10 增量式旋轉(zhuǎn)編碼器原理與應(yīng)用
5.11光刪尺的原理與應(yīng)用
5.12高速計數(shù)器基本使用實例
5.13利用高速計數(shù)器配合編碼器測量電機轉(zhuǎn)速實例
5.14利用高速計數(shù)器配合光柵尺測量機床位置實例
5.15 S7-200 SMART定位相關(guān)知識概述
5.16 S7-200 SMART 定位組態(tài)詳解
5.17 常用定位功能塊詳解
5.18 配合步進/伺服電機實現(xiàn)手動控制
5.19 配合步進/伺服電機實現(xiàn)回原點控制【為什么回原電，怎么才算回到原點】
5.20 單軸往返運動控制實例講解
5.21 單軸多段多速控制實例講解
5.22 雙軸配合實現(xiàn)搬運控制實例詳解
5.23 三軸配合多功能應(yīng)用實例詳解
5.24 步進定位系統(tǒng)概述
2.25 步進定位系統(tǒng)相關(guān)名稱解釋
5.26 步進電機選型及注意事項
5.27 步進驅(qū)動器細分調(diào)試與應(yīng)用
5.28 步進驅(qū)動器電流調(diào)試與注意事項
5.29 PLC與步進驅(qū)動器共陽極的接線詳解
5.30 PLC與步進驅(qū)動器共陰極的接線詳解
5.31 多品牌接線對比與總結(jié)
5.32 2相步進驅(qū)動器對4出線2相電機接線
5.33 2相步進驅(qū)動器對8出線2相電機接線
5.34 2相驅(qū)動器對6出線2相電機接線
5.35 3相驅(qū)動器 與 3相步進電機的接線
5.36 伺服定位系統(tǒng)基本認知
5.37 伺服主電路的設(shè)計原則與注意事項
5.38 通用伺服控制電路硬件接口的引腳的排列
5.39 控制電路引腳的功能詳解
5.40 伺服參數(shù)詳解
5.41 伺服內(nèi)部必要的電路分析
5.42 伺服的控制模式分析與區(qū)別
5.43 PNP輸出的PLC與伺服定位模式接線方式詳解
5.44 NPN輸出的PLC與伺服定位模式接線方式詳解
5.45 伺服轉(zhuǎn)矩模式的認知
5.46 轉(zhuǎn)矩模式的控制方式
5.47 轉(zhuǎn)矩模式的實操應(yīng)用與調(diào)試
第六章 通信控制
6.1 初學者通信常用名詞認知
6.2常用串行接口電氣特性
6.3 PLC主要用到的通訊方式
6.4應(yīng)用之前先說說學習通信控制的套路
6.5 PPI通信
6.6兩臺S7-200 PPI 通信實例講解
6.7三臺以上S7-200 PPI 通信實例講解
6.8兩臺S7-200 SMART以太網(wǎng)通信
6.9三臺及三臺以上S7-200 SMART 以太網(wǎng)通信
6.10西門子PLC與第三方設(shè)備通信
6.11 MODBUS 通信協(xié)議詳解
6.12 西門子PLC與變頻器通信MODBUS通信
6.13 西門子PLC與溫控器MODBUS通信
6.14 西門子PLC與稱重傳感器MODBUS通信
6.15 西門子PLC-USS協(xié)議應(yīng)用與注意事項
6.16 PLC 與上位機通信應(yīng)用與注意事項
第七章 人機界面
7.1 PLC與觸摸屏通信機制
7.2 觸摸屏上下載及注意事項
7.3 按鈕功能組態(tài)
7.4 指示燈功能組態(tài)
7.5 數(shù)據(jù)輸入輸出組態(tài)
7.6 彈出窗口的組態(tài)
7.7 棒圖組態(tài)
7.8 表針組態(tài)
7.9 實時趨勢圖組態(tài)
7.10 歷史數(shù)據(jù)記錄組態(tài)
7.11 報警組態(tài)
7.12 等級密碼組態(tài)
7.13 觸摸屏綜合應(yīng)用案例
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