?課程對象:
材料工程師、熱處理工藝師、機械設計工程師、質量檢驗員
培訓內容:
模塊一:材料基礎物性概述
1.材料分類與核心性能指標
l?力學性能:屈服強度(Rp0.2)、抗拉強度(Rm)、斷后伸長率(A)、沖擊韌性(KV2)
l?物理性能:熱膨脹系數、導熱系數、比熱容
l?化學性能:耐腐蝕性(點蝕當量PREN)、抗氧化性、氫致開裂敏感性
模塊二:溫度適應性選型與性能表現
1.高溫性能與選型
l?42CrMo:
高溫軟化:≥500℃時強度下降30%,適用于短期高溫(如鍛造模具)
抗氧化性:需表面鍍鉻或滲氮處理
l?316不銹鋼:
高溫強度:600℃以下保持良好韌性,適用于換熱器管束
敏化問題:450-850℃停留導致晶間腐蝕,需固溶處理
l?雙相鋼2205:
相比例變化:≥300℃時奧氏體含量增加,導致強度下降
典型應用:高溫海水淡化設備(≤250℃)
2.低溫性能與選型
l?Q345碳鋼:
韌脆轉變溫度(DBTT):-20℃以下需控制碳當量(CEV≤0.42)
低溫沖擊:≤-40℃時需改用Q345D/E級(添加Ni)
l?17-4PH鋼:
時效狀態影響:H900(480℃時效)低溫韌性優于H1025(550℃時效)
典型應用:北極液化天然氣儲罐(-196℃液氮環境)
3.極端溫度案例分析
模塊三:熱處理對物性的影響與區別
1.碳鋼(Q345)熱處理
l?正火:
l?淬火+回火(調質):
l?對比:熱處理后強度提升50%,但焊接性下降(需預熱150-200℃)
2.不銹鋼(316)熱處理
l?固溶處理:
l?穩定化處理:
l?對比:熱處理不改變強度,但顯著影響耐蝕性和加工性
3.雙相鋼2205熱處理
l?固溶處理:
l?過時效處理:
l?對比:熱處理需嚴格控制溫度區間,避免相比例失衡
4.17-4PH鋼熱處理
l?固溶處理:
l?時效處理:
l?對比:時效溫度每升高50℃,硬度下降約2HRC,但韌性提升
5.42CrMo系列熱處理
l?淬火:
l?回火:
l?對比:回火溫度每升高100℃,硬度下降約5HRC,但韌性翻倍
模塊四:實踐與互動